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　　導(dǎo)致鈦合金零件加工難的原因分析？氣體雜質(zhì)(氧、氮和氫等)對鈦合金的可切削性有很大影響，因為鈦的化學(xué)活潑性高，很容易與氣體雜質(zhì)化合。當(dāng)溫度超過600度，鈦被氧化，形成脆化層，即所謂“組織α化層”;與氫產(chǎn)生氫脆性;與氮在高溫下形成硬而脆的TiN。
　　鈦合金塑性小，明顯影響其切削時的塑性變形。鈦合金的變形系數(shù)僅為1甚至小于1，而普通碳鋼的變形系數(shù)為3左右。切削時切屑與前刀面有極小的接觸面，使接觸區(qū)壓力和局部溫度高，刀具磨損快

　　鈦合金加工時會產(chǎn)生嚴(yán)重的加工硬化。

　　當(dāng)C>0.2%，鈦合金會形成硬的碳化物，使刀具產(chǎn)生磨粒磨損，使切削性下降。

　　拓展資料：

　　鈦是20世紀(jì)50年代發(fā)展起來的一種重要的結(jié)構(gòu)金屬，鈦合金強(qiáng)度高、耐蝕性好、耐熱性高。20世紀(jì)50～60年代，主要是發(fā)展航空發(fā)動機(jī)用的高溫鈦合金和機(jī)體用的結(jié)構(gòu)鈦合金。

　　70年代開發(fā)出一批耐蝕鈦合金，80年代以來，耐蝕鈦合金和高強(qiáng)鈦合金得到進(jìn)一步發(fā)展。鈦合金主要用于制作飛機(jī)發(fā)動機(jī)壓氣機(jī)部件，其次為火箭、導(dǎo)彈和高速飛機(jī)的結(jié)構(gòu)件。